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螺杆空气压缩机的维护保养

2019-10-29

1.进气空滤芯的维护与保养:空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆空压机内部间隙只允许15um以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15um的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死??章诵咀詈妹啃瞧诒Q淮?。拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘??帕?,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净?;刈翱章诵?,让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。正常情况下,空滤芯每1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,最好每500小时更换空气滤芯。注意:清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。

2.机油过滤器的更换:新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。
3.油细分离器的维护更换:油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。
4.螺杆机油的保养及更换:螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,必须使用纯正的专用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油?;挥褪弊詈猛备挥凸似?。更换方法:起动压缩机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。慢慢打开放油阀,等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中,发现油位线太低时应及时补充新油,而且必须经常排放冷凝水,最好每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用。
5.冷却器的保养:冷却器散热效果的好坏,直接影响空气压缩机的使用温度。螺杆的冷却器是直立着的,保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹,吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净,防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞,引起机器高温。
6.其他注意事项
1)夏季空气压缩机房环境温度低于40℃才可正?????掌顾趸诎沧笆?,机器之间的间距要大于2.5米,以利于空气压缩机房的散热与通风。
2)压缩机有最大工作压力和一般工作压力两个参考数据,在选择空气压缩机时,应以一般工作压力为参考数据选择空气压缩机。如果以最大工作压力选择空气压缩机,易使压缩机长期超负荷运转,烧毁电机。
3)水冷式空气压缩机对水质要求较高,常见故障都是与水质不好引起冷却系统结垢有关。因此,在安装空气压缩机时一定要安装一套水软化处理装置,可大大减少空气压缩机的故障。
总之,按操作规程定期更换零件及润滑油,对油路系统及冷却器水路清洗,全面记录运行参数,对其进行定期分析,找出存在问题的所在,及时检修是非常必要的。

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